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滎礦棒磨機:
滎礦機器,棒磨機、球磨機生產30多年老廠家,可生產各種類型的棒磨機、球磨機,產品通過GB/T19001-2016/ISO9001:2015質量認證。滎礦棒磨機常見的型號包括:Φ1200x2400、Φ1500x3000、Φ2100x3000、Φ2400x3000、Φ2700x3600、Φ2700x4000、3200x4500等,可根據客戶需求進行定制,歡迎來電咨詢。
棒磨機:
棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動,驅動筒體回轉。筒體內裝有適當的磨礦介質-鋼棒。磨礦介質在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態落下。被磨制的物料由給礦口連續的進入筒體內部,被運動的磨礦介質所粉碎,并通過溢流和連續給礦的力量將產品排出機外,以進行下一段工序作業。
棒磨機適用范圍:
1.鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選廠或磁選廠,為了防止有價礦物過粉碎,常在粗磨階段采用過粉碎輕的棒磨機;
2. 在某些情況下可以代替短頭圓錐破碎機細碎。當處理教軟的或不太硬的礦石,尤其是含泥較多黏性較大的礦石,用短頭圓錐破碎機細碎時,不僅粉塵大而且易造成細 碎機阻塞,若采用棒磨機代替細碎,可以講20—30mm的礦石磨碎到6—10目,既使成本降低,又使細碎除塵簡化,此情況下若采用短頭圓錐與篩子閉路磨礦 時,投資既大,細碎阻塞也嚴重。對于硬礦石時,采用棒磨還是短頭圓錐加篩子閉路,必須根據具體情況制訂方案加以比較才能確定。
3.棒磨機用于粗磨時,產品粒度3—1mm,棒磨機的生產能力比同規格的球磨機大,但當棒磨機用于細磨,磨碎粒度0.5mm
棒磨機工作原理:
棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動,驅動筒體回轉。筒體內裝有適當的磨礦介質-鋼棒。磨礦介質在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態落下。被磨制的物料由給礦口連續的進入筒體內部,被運動的磨礦介質所粉碎,并通過溢流和連續給礦的力量將產品排出機外,以進行下一段工序作業。
當要求產品粒度80%小于2.0%至0.5毫米時,一般采用棒磨機,棒磨機的產品粒度,一般最大不超過4.7毫米,最小不小于0.4毫米,棒磨機的給礦粒度為80%小于20毫米至4毫米,給礦粒度最大也可達50毫米。由于磨棒的材質等原因,磨棒的長度不能超過6.1米,否則會造成亂棒等惡果,因此棒解機的規格還沒有超過規格4.6×6.3米。
棒磨機斷棒的原因:
1、兩端進料或加水不等;
2、進料粒徑過大;
3、不合格的磨棒剔除不及時;
4、磨內部件脫落;
5、磨棒的含碳量偏低。
型號規格 | 筒體 | 給料粒度(mm) | 排料粒度(mm) | 處理量(t/h) | 功率(kw) | 重量(kg) | ||
直徑(mm) | 長度(mm) | 轉速(r/min) | ||||||
MBS0918 | 900 | 1800 | 36- 38 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.62-3.2 | 18.5 | 5500 |
MBS0924 | 900 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.81-4.3 | 22 | 6100 |
MBS1224 | 1200 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 1.1-4.9 | 30 | 12000 |
MBS1530 | 1500 | 3000 | 29.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 2.4-7.5 | 75 | 16800 |
MBS1830 | 1830 | 3000 | 25.4 | ≤25 | 0.833-0.147 | 4.8-11.6 | 130 | 29000 |
MBS2130 | 2100 | 3000 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 14-35 | 155 | 34800 |
MBS2136 | 2100 | 3600 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 19-43 | 180 | 37000 |
MBS2430 | 2400 | 3000 | 21 | ≤50 | 0.833-0.147 | 25-65 | 245 | 54000 |
MBS2442 | 2400 | 4200 | 19.5 | ≤50 | 0.833-0.147 | 45-65 | 355 | 74500 |
MBS2736 | 2700 | 3600 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-86 | 380 | 86000 |
MBS2745 | 2700 | 4500 | 17.03 | ≤50 | 0.833-0.147 | 60-85 | 500 | 88000 |
MBS3245 | 3200 | 4500 | 18 | ≤50 | 0.833-0.147 | 64-180 | 630 | 137000 |
常用棒磨機選擇計算表
型號規格 | 給料粒度(mm) | 排料粒度(mm) | 處理量(t/h) | 流程給料量(t/h) | 負荷率(%) | 作業率(%) |
MBS0918 | 900 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.62-3.2 | 18.5 | 5500 |
MBS0924 | 900 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.81-4.3 | 22 | 6100 |
MBS1224 | 1200 | ≤25 | 0.833-0.147 | 1.1-4.9 | 30 | 12000 |
MBS1530 | 1500 | ≤25 | 0.833-0.147 | 2.4-7.5 | 75 | 16800 |
MBS1830 | 1830 | ≤25 | 0.833-0.147 | 4.8-11.6 | 130 | 29000 |
MBS2130 | 2100 | ≤25 | 0.833-0.147 | 14-35 | 155 | 34800 |
MBS2136 | 2100 | ≤25 | 0.833-0.147 | 19-43 | 180 | 37000 |
MBS2430 | 2400 | ≤50 | 0.833-0.147 | 25-65 | 245 | 54000 |
MBS2442 | 2400 | ≤50 | 0.833-0.147 | 45-65 | 355 | 74500 |
MBS2736 | 2700 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-86 | 380 | 86000 |
MBS2745 | 2700 | ≤50 | 0.833-0.147 | 60-85 | 500 | 88000 |
MBS3245 | 3200 | ≤50 | 0.833-0.147 | 64-180 | 630 | 137000 |
1、節省動力
比較老型設備節省動力40%以上。產物粒度較均勻,合粗大粒子和礦泥較少。棒磨機產物和球磨機產物的粒度特性相比較,開路工作的棒磨的產物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。
2、產品粒度均勻
當夾雜著粗粒的物料沿襯板上升時,棒磨機使細料從縫間通過,這也有利于夾碎粗粒,并使粗粒集中在磨礦介質打擊的地方,因此,棒磨機的產物粒度較均勻。
3、處理量大
棒磨機在磨礦過程中,磨礦介質與礦石呈線接觸,因而具有一定的選擇性磨碎作用。尤其是用于粗磨時,棒磨機的處理量遠遠大于同規格的球磨機。
4、過粉碎現象少
棒磨產物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關,當棒磨機打擊礦石時,首先是打擊粗粒,而后才磨碎較小的礦粒,從而減少了過粉碎的危險。
5、出料細度可調
通過簡單的調整即可改變出料的粒度,內置細度控制裝置,出料可加篩分裝置,兩道把關,確保既不產生過磨又不會使不合格產品混入成品。
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