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產品簡介:
高濃度攪拌桶:又叫高濃度攪拌槽,可將 水、砂、水泥以及其他高濃度漿料進行混合攪拌,用電動機三角帶傳動代動葉輪旋轉,將礦漿稀釋。
不同種類攪拌桶特點介紹:
1.礦漿攪拌桶
顧名思義,本類攪拌桶主要用于攪拌浮選選礦作業時的礦漿。其過程是將懸浮的礦粒與浮選作業的藥劑進行充分混合。除此之外,礦漿攪拌桶也可以雜氧化鋁脫硅、脫洗等類似的工業中。
2、高濃度攪拌槽
適 用于水、砂和水泥的混合攪拌,也可用于其他高濃度漿料的攪拌,礦山、化工、建筑施工等部門均可適用。尤其是在選礦生產中產生的大量尾礦處理和回填作業, 經攪拌槽與水泥砂漿混合后,重新回填到礦井、礦坑等不再使用的作業區。可降低尾礦的污染與減少尾礦占地等問題。特點:1、結構簡單,檢修操作方便;2、攪 拌葉輪具有耐磨、耐腐蝕能力;3、攪拌介質濃度可高達75%。目前我廠為數十家選礦企業生產的攪拌桶已經投入使用,技術相對成熟。
3、XB型攪拌槽
這 是沈礦20世紀70年代末移植和自行設計的帶循環筒礦用攪拌槽,主要設置在浮選作業前使藥劑與礦漿充分混合接觸,以盡量發揮藥劑作用,它適用于濃度不大 于30%及礦石密度不大于3.5的礦漿與浮選機藥劑的攪拌。槽體分錐底和平底兩種形式,其中XB-1000、XB-2500和XBM-3500攪拌槽沒有 粗砂管。
該機工作時,在葉輪的旋轉作用下,礦漿和藥劑產生大、循環運動,從而使整個槽內的礦漿、藥劑達到均勻混合,混勻的懸浮液由溢流口排出。
4、提升攪拌槽
該機適用于黑色、有色金屬選礦廠、洗煤廠等部門料漿的攪拌和提升。槽中旋轉的葉輪類似離心泵的作用,利用其吸程將料漿由給礦管吸入葉輪腔,然后沿葉輪四周離心方向甩出。被甩出的料漿充滿整個槽體,并使固相懸浮,從而完成攪拌提升作用。
5、藥劑攪拌槽
它具有既能攪拌藥漿、又能儲存藥漿的雙重作用,并配有向攪拌槽供水的系統,有送藥裝置可將儲存的藥漿向外輸送,在攪藥槽與儲藥槽之間用電動閥控制藥漿的排出。該攪拌槽可用于各種藥劑的制備作業。
滎礦-高濃度攪拌桶優勢:
1.設備造價不高,比較便宜,設備體積小,占地面積小,比較經濟適用
2.設備材質精良,經久耐用,防腐蝕,耐酸,耐堿,比傳統鐵攪拌桶耐用4-6倍。
3.我廠客戶眾多,想看我們的產品,只需要撥打我們的電話:0371-69562333,即可為您安排就近的客戶現場進行查看。
高濃度攪拌桶用途:
1.高濃度攪拌槽適用于水、砂和水泥的混合攪拌;
2.可用于其他高濃度漿料的攪拌,礦山、化工、建筑施工等部門均可使用;
3.也可用于相應條件的化工、冶金、環保等行業的漿料攪拌;
4.尾礦處理、尾礦回填,可以減少尾礦污染和占地。
型號規格 | 有效容積(m³) | 外形尺寸(mm) | 槽內直徑(mm) | 槽內高度(mm) | 葉輪轉速(r/min) | 葉輪直徑(mm) | 電機功率(kw) | 重量(t) |
XB-500 | 0.098 | 600×566×954 | 500 | 500 | 600 | 200 | 1.1 | 1.2 |
XB-750 | 0.33 | 1085×858×1202 | 750 | 750 | 530 | 255 | 1.5 | 1.6 |
XB-1000 | 0.58 | 1173×1138×1491 | 1000 | 1000 | 530 | 255 | 1.5 | 1.9 |
XB-1200 | 1.4 | 1354×1310×1742 | 1200 | 1200 | 340 | 400 | 3 | 2.4 |
XB-1500 | 2.2 | 1656×1572×2171 | 1500 | 1500 | 320 | 400 | 3 | 3.1 |
XB-2000 | 5.6 | 2380×2162×2850 | 2000 | 2000 | 290 | 550 | 5.5 | 3.5 |
XB-2500 | 11.2 | 3036×2716×3543 | 2500 | 2500 | 280 | 650 | 15 | 5.7 |
XB-3000 | 19.1 | 3604×3216×4250 | 3000 | 3000 | 210 | 700 | 18.5 | 6.9 |
XB-3550 | 30 | 3940×3766×5386 | 3550 | 3550 | 230 | 850 | 22 | 7.6 |
TSO-750 | 0.44 | 1085×958×1492 | 750 | 750 | 674 | 250 | 3 | 8.5 |
TSO-1200 | 1.4 | - | 1200 | 1200 | 400 | 400 | 5.5 | 9.8 |
TSO-1500 | 2.2 | 2060×1620×2330 | 1500 | 1500 | 400-440 | 410 | 11 | 10.5 |
1.高濃度攪拌槽是對攪拌槽的螺旋漿式葉輪、循環筒直徑、循環筒上的開孔數及孔徑的設計參數進行了改進,使槽內礦漿循環量和攪拌力均有所提高,適合高濃度介質的攪拌。
2.高濃度攪拌槽適用于濃度70%(按質量計)和固體粒度不大于5.0mm的礦漿與浮選藥劑的混合攪拌。
3.該機應用于濃度較高礦漿的攪拌,如濃縮后攪拌、砂漿混合攪拌等,攪拌濃度達75%,有上下兩個螺旋相反的葉輪,采用耐納特橡膠葉片,攪拌葉輪具有耐磨能力強等特點。
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