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　　球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

　　選礦設備長期高負荷的運轉離不開冷卻系統的后臺支持，在生產實踐中我們往往會發現選礦設備冷卻系統中使用水或含雜質多的水后，在選礦設備冷卻器及管道內壁上沉積一層黃白色的水垢，嚴重影響著選礦設備冷卻系統的冷卻效果和工作效率，因此，滎礦技術人員建議必須定時清除這些水垢才能保證設備的正常運轉。滎礦機械以日處理90噸球磨機總結出幾種簡單易行的水垢清除方法。

　　1、堿溶液清除水垢：對鑄鐵的球磨機設備發動機氣缸蓋和水套可用苛性鈉750g、煤油150g加水l0L的比例配成溶液，將其過濾后加入冷卻系統中停留10-12h后，然后起動發動機使其以全速工作15—20min，直到溶液開始有沸騰現象為止、然后放出溶液，再用清水清洗。對鋁制選礦設備氣缸蓋和水套可用硅酸鈉15g，液態肥皂2g加水1L的比例配成溶液，將其注入冷卻系統中，起動發動機到正常工作溫度，再運轉lh后放出清洗掖，用水清洗干凈。對于選礦設備鋼制零件，溶液濃度可大些，約有10%-15%的苛性鈉;對有色金屑零件濃度應低些，約2%-3%的苛性鈉。

　　2、磷酸鹽清除水垢：用3%-5%的磷酸三鈉溶液注入并保持10-12h后，使水垢生成易溶于水的鹽類，而后被水沖掉。洗后應再用清水沖洗干凈，以去除球磨機殘留堿鹽而防腐。

　　3、酸洗清除水垢：酸洗液常用的是磷酸、鹽酸等。用2.5%鹽酸溶液清洗，主要使之生成易溶于水的鹽類，如ca02，MgCl2等。將鹽酸溶液加入球磨機設備冷卻系統中，然后使發動機以全速運轉l小時后，放出溶液。再以超過冷卻系統容量三倍的清水沖洗干凈。

　　客戶在滎礦機械不但能夠購買到產品質量保證的設備，并且從回轉窯的運輸、安裝、售后服務都將得到保障。設備在生產過程中出現的問題也能夠及時得到解決，不會影響客戶的生產效益。河南省滎陽市礦山機械制造廠再次提醒設備在日常使用過程中要按時清洗維護，這樣才能延長設備的使用壽命。