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潮濕物料的韌性比干物料的大,不易粉磨;另外,物料的濕度大時,球磨機內細粉易粘附在研磨體和襯板的表面,形成“緩沖墊”,降低球磨機的粉磨能力;含水細粉還會堵塞隔倉板箅縫,阻礙物料通過,導致球磨機產量下降;磨內物料含水量還能引起“飽磨”。
據實踐證明,干法磨的入磨綜合水分高于1.5%時,產量即下降;高于2.5%時,產量下降15%~30%;高于3.5%時,粉磨作業惡化,甚至使選粉、除塵系統故障增多或被迫停機。入磨物料水分高,還會增快選粉機、粉塵和輸送設備的腐蝕。
但是,入磨物料的水分并非越低越好,而應保持在0.5%~1.5%范圍內。物料的含水量太少,將增大烘干煤耗,降低烘干機能力,并增大烘干系統的收塵壓力;此外,在管式球磨機的粉磨過程中,還會因水分蒸發吸收的熱量少而致使磨內溫度過高,一起粉磨效率下降。入磨物料中的少量水分實際上是一種活化劑。它在粉磨時蒸發汽化,吸收熱量,降低磨溫,減少靜電效應,對提高粉磨效率、增大球磨機產量、降低粉磨能耗都有利。
為保證粉磨作業正常進行,干法小型管式球磨機的入磨物料水分應控制在1.0%~1.5%。各入磨料的水分含量一般控制值為:石灰石1.0%,粘土<1.5%,煤<4%,熟料<0.5%,混合材<2%。
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